中国机械工业联合会机

  在乙巳蛇年新春即将来临之际，中国铸造协会特委派协会理事单位、铸造装备分会轮值理事长单位致恒(天津)实业有限公司代表协会再次到访俄罗斯叶卡捷琳堡市，与斯维尔德洛夫斯克州乌拉尔铸造协会会长菲利彭科夫会面交流，并送上中国铸造协会的新年祝福。会谈期间，致恒实业总裁任玉宝同中铸协俄罗斯代表韩育新一同，代表中国铸造协会向斯州乌拉尔铸造协会赠送了农历新年礼物金蛇纳福。在2024年11月于叶卡捷琳堡举办的第十届金砖国家铸造业高层论坛期间，中国铸造协会和斯维尔德洛夫斯克州乌拉尔铸造协会签署合作框架协议，旨为促进中俄两国铸造行业产业链的整合与互补提供有利支持。未来，中铸协将持续关注包括俄罗斯在内的各国家和地区铸造及上下游市场资讯与动态，为助力中国铸造企业国际商贸的更好开展获取信息、对接供需、搭建平台，与广大铸造企业携手共进，推动铸造行业在新形势下实现健康、可持续的高质量发展。

  根据海关数据统计，2024年1-11月我国铸件出口数量同比增长，20个税则号出口总量557万吨，同比增长12.5%，出口总额156亿美元，同比增长5.9%。其中11月份，20个税则号共计出口50.3万吨，同比增长13%，环比下降0.3%;出口金额14.1亿美元，同比增长7.0%，环比下降1.4%。说明：上述根据海关数据统计的铸件进出口数量及金额，是根据海关统计列为铸制品的进出口商品。而在海关统计的有关内容中，未列入铸制品的其他进出口商品项目中，还有以零件或组装的产品列项的商品，也是由铸件经机械加工后的成品。因此，中国铸件进出口量，除根据海关统计的铸制品进出口量所列的20个税则号外，还有相当一部分是以零部件随同进出口;也有一部分铸件是随主机进出口的，根据近年行业调查统计，以此类形式出口的铸件占有相当大的比例，但在海关进出口商品中却无法分离出来;特别指出的是有色金属铸件大多是以上述商品形式随同进出口的，在海关列为铸制品的进出口商品中没有体现。一、14个税则号黑色铸件出口情况表1：14个税则号黑色铸件1-11月14个税则号黑色铸件合计出口206.5万吨，同比增长20.9%。其中：11月份出口18.5万吨，同比增长17.3%，环比下降3.6%，见表2、表3。表2：2024年1-11月同比出口情况表3：2024年11月同比、环比出口情况二、部分汽车零部件出口情况表4：5个税则号汽车零部件1-11月5个税则号汽车零部件合计出口265.4万吨，同比增长11.4%。其中：11月份出口24.6万吨，同比增长16.8%，环比增长3.9%，见表5和表6。表5：2024年1-11月同比出口情况表6：2024年11月同比、环比出口情况三、铝合金制车轮出口情况(税则号：87087091)1-11月铝合金车轮共计出口85.1万吨，同比下降1.2%。其中：11月份出口7.3万吨，同比下降6.0%，环比下降5.3%，见表7和表8。表7：2024年1-11月同比出口情况表8：2024年11月同比、环比出口情况四、冷室压铸机出口情况(税则号：84543010)1-11月冷室压铸机共计出口670台，同比下降6.7%。其中：11月份出口86台，同比下降6.5%，环比增长8.9%，见表9和表10。表9：2024年1-11月同比出口情况表10：2024年11月同比、环比出口情况五、铸模及铸芯用粘合剂出口情况(税则号：38241000)1-11月铸模及铸芯用粘合剂共计出口3.4万吨，同比增长7.0%。其中：11月份出口0.34万吨，同比增长6.9%，环比增长16.0%，见表11和表12。表11：2024年1-11月同比出口情况表12：2024年11月同比、环比出口情况

  2025年1月6日，中国机械工业联合会副会长、中国铸造协会会长张立波一行到访宁波市政府，同宁波市委常委、副市长徐岩等政府领导会面，围绕宁波制造产业现状、铸造行业前沿技术、产业集群发展等工作进行座谈交流。宁波是全国重要的铸件、压铸件生产基地和出口基地，现有各类黑色铸造企业200余家，压铸企业2000余家，包括一大批优秀的行业有突出贡献的公司、全国百强企业、单项冠军企业、“专精特新”企业、优质上市企业。为更加进一步探索宁波铸造行业企业未来的发展现状及整体情况，中铸协调研组于2025年1月2-5日，历时四天先后走访了宁波地区15家有代表性的企业。座谈会上，中铸协执行副会长兼秘书长王东生向宁波市相关领导简要介绍了协会的主要工作与业务方向;张立波会长对宁波市铸造行业发展所取得的成绩和亮点给与高度评价：产业体系持续优化;绿色铸造发展成绩非常显著;数字化、智能化发展水平得到快速提升;全产业链发展，企业纯收入能力增强;国际化发展步伐明显加快;科学技术创新和精益化取得较大进步;优异的营商环境赋能企业不断壮大。座谈中，双方就培育宁波市铸造产业标杆城市，第十届铸造行业创新发展论坛，第十届全国铸造行业职业技能竞赛，工业博物馆等方面的工作进行深入交流。宁波市政府办公厅党组成员、副主任马建江，发改委党组成员、副主任于源，经信局党组成员、二级巡视员朱洪波，科技局党组成员、副局长陈善福，人力社保局副局长王效民，总工会劳动和经济工作部部长周南斌;中铸协执行副会长兼秘书长王东生、总经济师马宏儒，宁波市铸协秘书长吕志涛，中铸协副秘书长陈星、职业教育部副部长徐家颖、行业发展部主任赵刚、上海办事处主任杨杨等参加座谈交流。2025年新年伊始，中铸协会长张立波一行就铸造行业“十五五”发展规划编制等工作到宁波地区铸造企业调研。1月2日，调研组一行到访日月重工股份有限公司、爱柯迪股份有限公司、中国机械科学研究总院宁波智能机床研究院有限公司、宁波力劲科技有限公司等4家单位，分别与日月重工董事长傅明康、爱柯迪董事长张建成、机械院南方中心总经理付大为、宁波力劲总经理张钧等单位领导就铸造行业发展状况进行座谈交流。1月3日，调研组一行到访宁波赛维达技术股份有限公司、宁波旭升集团股份有限公司、宁波拓普集团股份有限公司、浙江华朔科技股份有限公司、宁波勋辉电器有限公司等5家单位，分别与赛维达董事长任赛良、旭升董事长徐旭东、拓普董事长邬建树、华朔董事长王洪彪、勋辉董事长陆如辉等单位领导就铸造行业发展情况做座谈交流。宁波北仑大碶街道党工委副书记陈进元等领导陪同调研。1月4日，调研组一行到访灵峰矿山机械(象山)有限公司、宁波市奉化通达创新合金科技有限公司、宁波奉化如熠铸造有限公司、宁波市巨新铸造有限公司等4家单位，分别与灵峰总经理张毅、奉化通达总经理王亚伟、奉化如熠总经理邬海尧、巨新铸造总经理陈新玥等单位领导就铸造行业发展状况进行座谈交流。1月5日，调研组一行到访天阳科技股份有限公司、宁波拓铁机械有限公司等2家单位，分别与天阳董事长张显旺、拓铁董事长张亚敏等单位领导就铸造行业发展情况做座谈交流。1月6日，调研组一行到访宁波瑞立机械有限公司，与公司总经理曲道理就铸造行业整体发展状况等方面进行交流。中铸协执行副会长兼秘书长王东生、总经济师马宏儒，浙江省铸协常务副会长兼秘书长杨春帆，宁波市铸协秘书长吕志涛，中铸协副秘书长陈星、上海办事处主任杨杨、行业发展部主任赵刚、主任助理黄亚伟等参加上述调研活动。

  1月2日，中国机械工业联合会副会长、中国铸造协会会长张立波带队到宁波机床院考察调研，宁波市铸造行业协会相关负责人陪同调研。宁波机床院领导班子热情接待，张立波一行现场参观了公司展厅，实地调研了公司大目湾园区中试车间，并召开座谈交流会。调研环节，张立波一行详细了解宁波机床院重点产品、产业布局等情况，并与公司青年技术人员等亲切交流。座谈会上，张立波对宁波机床院的改革发展成绩表示赞赏，介绍了中国铸造协会的基本情况、协会驻宁波长三角区域的主要业务及相关工作计划，提出双方可在铸造领域开展工程材料、高端机床、成组成线的业务拓展，参加相关展会、论坛，建立密切联动的工作机制等建议。付大为对张立波一行莅临宁波机床院调研指导表示热烈欢迎。他表示，中国铸造协会行业地位重要、平台影响力大、行业资源集聚，双方在宁波、象山，以及浙江区域用好展会、论坛、调研等工作载体，加强铸造行业资源共享，建立深化交流的工作机制，助力区域铸造相关领域新质生产力发展。宁波机床院相关职能和业务部门负责人参加座谈。

  近日，全球机床行业权威榜单TOP25MachineToolProducers正式发布，国内两家企业大族激光、邦德激光上榜，分别位列第7、第17。这是时隔十几年后，中国机床企业再度跻身全球机床行业TOP榜，邦德激光更是榜单中唯一一家聚焦激光切割单赛道的机床企业，让世界再一次见证了中国机床行业的坚韧与拼搏。中国机床行业往昔峥嵘，难破核心技术壁垒而日渐沉寂早在十几年前，随着国家制造业的飞速崛起和市场活力的激发，中国机床行业得到迅猛发展，“十八罗汉”的赫赫威名远震全球市场，沈阳机床雄踞全球机床销售收入第一，大连机床也在世界机床企业产值排名中位列前五。中国机床行业发展如日中天，一时风光无两。然而十年辉煌倏忽而过，全球机床市场竞争不断加剧，技术更迭之快迅雷不及。高端数控技术和精密机床制造的技术壁垒成为中国机床持续发展的最大屏障，体量大但不强的问题逐渐暴露。加上同质化严重、产能过剩、低价竞争的局面持续存在，导致中国机床始终无法进入全球中高端市场，昔日巨头也在持续的技术冲击和外企入侵中逐渐失去竞争优势，日、德、美等国家凭借强大的创新技术一直占据着行业龙头的市场地位。中国机床行业亟待突破国际技术封锁，以更强大的自研技术和创新能力造就新一轮的崛起。国产高端激光加工装备企业崛起，助力中国机床再续辉煌可以说，1996年成立的大族激光和2008年成立的邦德激光，共同见证了中国机床行业最辉煌的时刻，也在时代的浪潮中走上了不同的发展之路。邦德激光在成立不久，便确立了以颠覆性创新和聚焦战略为核心的自强之路，果断放弃短期利益，砍掉当时营业额近亿的打标机和二氧化碳雕刻机业务，专注聚焦光纤激光切割机单品类的研发制造。激光器、激光头的研发制造是激光加工设备制造的关键，其核心技术一度遭到国外封锁。在这样的艰难局面下，邦德激光多年投入数亿元，在激光器、激光头、操作系统等激光切割关键技术领域不断实现技术突破，成功破解国外“卡脖子”难题，将核心部件、工业软件及智能化系统、整机设备的全套自研能力牢牢抓在自己手中。同时，邦德激光放眼全球，确立了全球化的发展战略，不断与国际前沿激光切割技术接轨，持续向高度自主化、智能化、高端化的先进制造方向不断努力。据其官网显示，2019-2023年邦德激光实现了连续五年全球销量第一，还斩获了2023中国钣金激光切割销售额、销售量双第一，成为全球激光加工行业的龙头企业。可以说，它在自研自强中走出了一条从被垄断到反向出口的逆袭之路。而大族激光实施多元化战略布局，在信息产业设备、新能源设备、半导体设备、通用工业激光加工设备制造方面全面开花，成为中国高端装备制造的中坚力量。国产激光加工装备制造企业的崛起，让中国机床行业焕发新生，再度驰骋在国际舞台。作为中国机床行业的后起之秀，邦德激光等企业扛起中国制造的大旗，在全球市场上赓续前辈的荣光。新型激光加工技术前景广阔，先进制造引领未来以机床为代表的工业母机，是国家制造业的基础关键装备，是新型工业化的核心竞争力。新一轮科技革命和产业变革加速推进，科技创新成为推动行业发展的关键变量。对于制造行业来讲，推动前沿技术、基础共性技术的研发创新，持续加强关键核心部件、基础元器件、智能化工业软件的配套能力，走高端化、智能化、自动化发展道路是必然趋势。近年来，全球制造业蓬勃发展，国家迈入高质量发展新阶段，高端装备制造业迎来战略机遇期。激光切割技术以其高精度、高效率、安全环保等特点，在航空航天、电子信息、新能源汽车等高端制造行业得到广泛应用，成为引领全球高端装备制造升级变革的先锋力量。中国已成为全球最大工业激光加工应用市场。《2024中国激光产业发展报告(详版)》指出，随着我国激光装备水平不断提升，激光器、激光头、控制系统等核心部件逐步实现由依赖进口向自主研发、替代进口的转变。2023年，中国以56%的占比，稳居全球激光设备市场销售收入第一。中国激光加工高端装备，正成为驱动世界先进制造业发展的强大引擎。时至今日，“制造出海”热潮迭起，全球化发展势不可挡。中国激光加工企业正不断夯实自身的创新力、产品力与品牌力，加快海外布局，探索更加广阔的发展空间。相信在未来，一定会以更加高端的激光加工智能制造技术占领更大的全球市场，展现中国先进制造的无限力量。

  综合中国机床工具工业协会获得及整理统计的数据信息，形成2024年1-11月中国机床工具行业运行主要指标简介如下。机床工具全行业完成营业收入9302亿元，同比下降5.6%。其中，金属切削机床同比增长6.6%，金属成形机床同比增长5.5%。金属加工机床新增订单同比增长3.7%，在手订单同比增长4.6%。全国规模以上企业金切机床产量61.2万台，同比增长8.1%;金属成形机床产量14.4万台，同比增长4.3%。机床工具产品进出口总额287.9亿美元，同比下降1.2%。其中，进口额91.9亿美元，同比下降9.4%;出口额195.9亿美元，同比增长3.2%。金属切削机床进口额43.3亿美元，同比下降7.9%;出口额50.4亿美元，同比持平。金属成形机床进口额6.2亿美元，同比下降28.7%;出口额23.0亿美元，同比增长14.3%。

  2024年11月我国金属切削机床产量如何?根据国家统计局数据，整理了各省市2024年11月金属切削机床产量数据(备注：以下数据仅供参考，具体以各地发布数据为准)。一起来看看吧!北京市2024年11月北京市金属切削机床产量为0.03万台，同比下降15.14%。1-11月北京市金属切削机床产量为0.49万台，累计下降6.59%。天津市1-11月天津市金属切削机床产量为0.05万台，累计下降9.51%。河北省2024年11月河北省金属切削机床产量为0.01万台，同比增长4.6%。1-11月河北省金属切削机床产量为0.21万台，累计增长11.45%。辽宁省2024年11月辽宁省金属切削机床产量为0.18万台，同比下降20.82%。1-11月辽宁省金属切削机床产量为2.45万台，累计下降10.47%。黑龙江省1-11月黑龙江省金属切削机床产量为0.13万台，累计增长28.68%。上海市2024年11月上海市金属切削机床产量为0.04万台，同比增长64.37%;1-11月累计生产0.42万台，累计增长35.13%。江苏省2024年11月江苏省金属切削机床产量为0.66万台，同比增长29.16%。1-11月江苏省金属切削机床产量为6.73万台，累计增长29.08%。浙江省2024年11月浙江省金属切削机床产量为1.62万台，同比下降16.37%。1-11月浙江省金属切削机床产量为17.34万台，累计下降24.46%。安徽省2024年11月安徽省金属切削机床产量为0.17万台，同比增长63.57%。1-11月安徽省金属切削机床产量为1.78万台，累计增长25.21%。福建省2024年11月福建省金属切削机床产量为0.10万台，同比增长0.1%。1-11月福建省金属切削机床产量为1.13万台，累计增长0.34%。江西省2024年11月江西省金属切削机床产量为0.05万台，同比增长32.37%。1-11月江西省金属切削机床产量为0.42万台，累计增长11.48%。山东省2024年11月山东省金属切削机床产量为0.68万台，同比增长21.71%。1-11月山东省金属切削机床产量为6.87万台，累计增长13.25%。河南省2024年11月河南省金属切削机床产量为0.02万台，同比下降32.97%。1-11月河南省金属切削机床产量为0.33万台，累计增长23.4%。湖北省2024年11月湖北省金属切削机床产量为0.07万台，同比增长12.21%。1-11月湖北省金属切削机床产量为0.84万台，累计增长39.65%。湖南省2024年11月湖南省金属切削机床产量为0.06万台，同比增长3.11%。1-11月湖南省金属切削机床产量为0.79万台，累计增长23.5%。广东省2024年11月广东省金属切削机床产量为2.07万台，同比增长33.12%。1-11月广东省金属切削机床产量为15.65万台，累计增长19.98%。广西壮族自治区2024年1-11月广西壮族自治区金属切削机床产量为0.07万台，累计下降23.24%。重庆市2024年11月重庆市金属切削机床产量为0.05万台，同比下降18.74%。1-11月重庆市金属切削机床产量为0.58万台，累计增长39%。四川省2024年11月四川省金属切削机床产量为0.03万台，同比增长19.85%。1-11月四川省金属切削机床产量为0.28万台，累计下降2.75%。贵州省2024年1-11月贵州省金属切削机床产量为0.05万台，累计增长29.69%。云南省2024年11月云南省金属切削机床产量为0.23万台，同比增长24.7%。1-11月云南省金属切削机床产量为2.86万台，累计增长15.78%。陕西省2024年11月陕西省金属切削机床产量为0.13万台。1-11月陕西省金属切削机床产量为1.32万台。甘肃省1-11月甘肃省金属切削机床产量为0.11万台，累计下降22.15%。宁夏2024年11月宁夏回族自治区金属切削机床产量为0.01万台，同比增长52%。1-11月宁夏金属切削机床产量为0.17万台，累计下降6.79%。

  由中国机械工业联合会主办、江阴赛特精密工具有限公司承办的“2024全国小模数齿轮技术研讨会”于12月14-15日在江阴市举行。会议主题“新质生产力助推小模数齿轮行业发展”。来自国内外齿轮行业专家学者、技术人员、企业家以及齿轮产业链供应商等约400余人共聚一堂，探讨小模数齿轮技术与行业发展前景。会议开幕式由国家产业基础专家委员会委员、北京工业大学石照耀教授主持。会上江阴市陈涵杰副市长、中国机械联宋志明副会长、塞特精工沈云彪董事长分别致辞，他们一致肯定了小模数齿轮行业高速发展取得的成绩，技术创新给企业带来的活力和竞争力，提出了行业未来发展的建议。江阴市陈涵杰副市长致辞中国机械工业联合会宋志明副会长致辞江阴塞特精密工具有限公司沈云彪董事长致辞会上小模数齿轮专业工作牵头人俞仁楠先生对2024年工作情况作了汇报，北京工业大学石照耀教授作“齿轮传动或将站在历史前沿”主题报告。国防科技大学方鑫教授、重庆大学高端装备机械传动全国重点实验室魏静教授、广东西格传动智能科技有限公司CEO王建、宁波双林汽车部件股份有限公司总工程师徐平均作大会特邀报告。会议共收集论文51篇，会议交流31篇，内容涉及齿轮行业综述、齿轮设计、齿轮制造、检测与质量、齿轮润滑等多个方面。会议期间，与会代表们参观了江阴塞特精密工具有限公司。

  日本机床订单从2021年2月开始迅速恢复，并持续上升，于2022年3月达到1.6万亿日元的峰值。此后，订单逐渐下降，2024年8月跌至1万亿日元。机床作为需要资本投资的设备，不可避免地受到更新换代采购和经济周期波动的影响。目前日本机床70%的订单来自海外，主要集中在北美地区和中国市场。从9月份的统计数据来看，日本国内的销售额增长了30%左右。对于未来市场，半导体制造设备领域目前仍处于观望局面，汽车型号变化的趋势也尚未真正开始。人工智能相关主题在半导体制造设备的商务谈判中日益凸显，预计电子产品、汽车和数字化转型相关领域将扩大。汽车行业方面，电动汽车发展政策犹豫、金融走势、欧洲经济不景气、中东局势等风险因素显现，导致资本投资谨慎态度有所加强。预计中国将着眼于全球市场，继续在汽车相关领域积极投资，很多企业将继续在模具、通信设备等工业机械以及汽车零部件制造领域进行大规模投资。中国政府以旧换新等相关政策的效应会持续。在北美，有很多金属制品的加工车间，从芝加哥IMTS2024展上可以看出，商业谈判变得更加活跃，看好未来前景。

  2024年12月9日至10日，“第五届中国机床工具行业市场战略发展论坛”在四川都江堰圆满举办。论坛由中国机床工具工业协会经销商分会主办，通用技术集团机床有限公司、四川普什宁江机床有限公司和浙江杭机股份有限公司协办，以“跃迁&价值”为主题。中国机床工具工业协会执行副理事长(副会长)郭长城代表总会出席论坛并致辞。嘉宾云集，共话行业未来本次论坛吸引了众多机床及相关行业嘉宾出席，包括通用技术集团总经理崔志成、副总经理贾大风，通用技术集团机床有限公司董事长周舟，五粮液集团副总经理兼普什集团党委书记蒋文春，以及中国重型机械工业协会常务副理事长景晓波等。此外，中国液压气动密封件工业协会、中国通用机械行业协会和都江堰市政府相关部门的领导也参与了活动。论坛共汇聚了来自240余家重点用户、机床制造企业及经销商的330余名代表，共同探讨行业发展的新方向。聚焦新变化、新挑战、新机遇作为国家战略性基础产业，机床行业的重要性毋庸置疑。在全球经济形势复杂多变的背景下，我国机床行业面临市场需求疲软、行业竞争加剧等多重挑战，但与此同时，也蕴含着诸多发展机遇。郭长城副会长在致辞中强调，制造业的坚守与发展是当前的重要课题。伴随国家改革措施的落地以及全国统一大市场的构建，机床行业的高质量发展将迎来新的支撑点。过去的市场化竞争取得的经验和实力也为行业积累了信心与底气。近年来，市场对高端、智能、绿色产品的需求显著增长，机床制造企业加速数字化转型，不断提升市场之间的竞争力。与此同时，作为市场先锋的中国机床经销商队伍，同样需要从能力和状态上实现转型与升级。因此，论坛提出了以“跃迁&价值”为核心的行业变革路径。会上，中国机床工具工业协会经销商分会理事长刘宗毅对这一论坛主题进行了解读。行业实践与成功经验的分享周舟董事长围绕“履行央企担当，聚焦用户需求”进行了主题演讲，分享了通用技术集团在创新体系建设、国家战略任务承担及高端机床装备保障方面的成果。高端数控机床联盟秘书长刘炳业则结合国际考察，指出未来机床行业的发展趋势将向人工智能与机械制造深度融合、高端人才主导的方向迈进。与此同时，来自能源、航空、汽车零部件等领域的重点用户代表也就行业关键技术、产品需求及市场潜力进行了探讨，为机床行业未来的发展提供了新的思路和方向。创新驱动，价值跃迁本次论坛设置了两场专题论坛和两场圆桌会议，分别以“用创新引领新智生产力”“为客户创造独特价值”为主题，聚焦如何提升新质生产力以及出海策略等热点问题。多家国内外知名企业负责人分享了各自领域的技术优势和产品创新，包括数字化工厂整体解决方案、高端数控机床、绿色再制造等，覆盖航空航天、轨道交通、新能源汽车等多个领域。这些产品和技术充分展现了机床行业“高端化、绿色化、智能化”的发展趋势。在圆桌会议中，来自经销商、制造商及行业协会的多位嘉宾围绕市场需求与合作进行了深入讨论。大家一致认为，经销商需更精准地把握客户需求，与制造商深度绑定，共同为客户创造独特价值。同时，企业要主动参与国际竞争，通过国际化战略不断强化自身实力，借助经销商的力量，拓展和利用海外渠道和资源，稳步推进“出海”进程。展望未来：构建产业新生态论坛闭幕式上，中国航空器材集团有限公司原党委书记贾宝军和多位行业专家就新形势下企业应对策略进行了分享。杭机股份代表分析了行业发展的机遇与挑战，并提出了中长期发展目标。3家优秀经销商代表则分享了各自的成功经验，为经销商同行今后的业务拓展提供了宝贵借鉴。未来，随着数字技术与人工智能的快速迭代，国内机床企业和销售商将进一步推动新一代信息技术与制造业的深度融合，不断迈向高水平质量的发展的新阶段。正如本届论坛《新质生产力跃迁联盟》宣言所述，制造商与经销商共同构建的高端化、智能化、绿色化产业新生态，将成为推动行业持续发展的强大动力。在热烈的掌声中，本次论坛圆满落幕。会后，与会代表参观了四川普什宁江机床有限公司及东方汽轮机有限公司。近年来，宁江机床持续推动产业布局优化和结构调整，着力提升企业核心竞争力，以更优质的产品为制造业企业服务。在生产现场，宁江机床展示的四大系列典型产品给代表们留下了深刻印象。

  中国机械联专家委召开贯彻落实中央经济工作会议精神 综合整治“内卷式”竞争专题研讨会