冷渣机(多管式)EDFL–IV

  是我公司经过多年的实践经验成功开发研制出的第四代、第五代产品。该产品吸收了国内外同种类型的产品的长处，不停地改进改造改进，针对性处理了同种类型的产品所存在的冷渣机修理频频和费用高，漏水堵渣，出渣温度高，惯例运用的寿命短等-系列问题，能有用的确保设备接连安稳工作，改产品是目前国内一家选用双螺旋热片和实焊焊接冷渣换热管技能出产的冷渣机。

  本产品选用并排多通道分流冷却方法，由进料室、出料室、驱动设备、多根冷却换热管，旋转筒体、机架等部分组成。

  锅炉落渣管直接与本机进渣口衔接，作业时简体在驱动设备带动下低速工作，一起翻开进出水阀门，使冷却水(30°C 左右)充溢筒体并坚持必定的流量。高温炉渣经过进料室均匀进入各冷却通道，冷却通道内设有螺旋吸热片，并起到推进效果，每翻滚一圈炉渣在冷却通道内走一段距离，跟着筒体的不断翻滚，炉渣与冷却水逆向流过各受热面进行换热，使炉渣温度下降，热水进入除氧器。

  该特色能量大吸收炉渣中的热量，使之回到体系发生直接的经济效益，一起使炉渣降至100C以下，可为输渣方法供给更大的挑选规模。

  为了削减磨损，设计分高、低温段，高温段螺旋吸热片选用10r18Ni9Ti因为螺旋效果炉渣只能按螺旋片的轨道向出口翻滚。因为渣粒与金属内壁之间是翻滚摩擦，加上管子内壁线速度低而磨损小，因而更大地延长了运用寿命。

  山手保用合理的排酒工艺，植热不烧高在同行重中精道风质任的情况下，他积反(求进行0-3” 歪斜设备)，合适现场的空间要而小，该设备为水平设备(亦可依照每个客户里求，有利于设备，

  该产晶选用变频操控设备，可完成自动化操控，可根据炉渣量调理浓简转速，这样可根据镇炉负有巨细改变随时调理转速，使锅炉给煤量与排道坚持平衡， 然后坚持了锅炉火康料层厚度的安稳，为锅炉进-步下降了机械不完全焚烧损失和化学不完全燃馄棚失，具有直接的优点。

  1.锅炉的排渣温度在950C左右，温度极高运送很不便利，并给现场环境和出产带来非常大危险，运用冷渣器后， 使炉渣降到100C以下，既能改进现场的环境，又可选用更多的运送方法。

  2、将950C左右高温炉渣冷却到100C以下，使炉渣的热量收回。假如每台锅炉的排渣量按5T/H核算，其收回的热量可达740000kCal,折合4000kCGa1/kg的原煤185kg,这样按工作300天核算每年节煤1332吨，折合人民币56万左右。

  3、经冷渣机冷却的枯燥炉渣，是制造水泥、节能砖的优质资料，每吨可买20元，其经济为5T/HX24(小时)X20(元)X300(天)= 72万元。

  1、本设备设备，不需要专用设备根底，只需设备在混凝土地面上，用四个小20的胀大螺栓固定即可。

  2、设备固定后，将设备的进渣口与锅炉排渣管调整到同一直线上，进渣口接胀大补偿器，设备胀大节时内套有必要留出150mm余量，内套与弹性节管有必要留出5mm的空隙。

  3、冷渣机进水管接软化水，出水管接到除氧器，出水口设备就地温度表和远传温度操控仪，设超温报警器，已达到维护冷渣机的效果。